导电涂层的重量通常通过非接触式涡流薄膜传感器进行测量。该技术在导电涂层中感应出涡流,涡流产生的电磁场 (EMF) 由 EMF 检测器或直接由涡流传感器测量。获得的信号与材料量相关,而材料量又与涂层重量相关。该方法是“切割法”的替代方案,因为它具有无损性,且无需制备试样即可得出导电材料的重量结果。其优点包括:
根据沉积工艺和基材的不同,不同行业使用不同的术语来描述单位面积重量。这些术语包括:
尽管克重的术语各不相同,它们都描述了单位面积内添加材料的重量。这种描述方式历史悠久,因为衡器已经存在了数千年。它是一个以 [质量] [长度]⁻² 表示的物理量。最常用的单位包括 g/m²(克/平方米)、kg/m²(千克/平方米)、oz/ft²(盎司/平方英尺)或 oz/yd²(盎司/平方码)。
破坏性的“切割法”应用于多个行业。该方法从目标材料的一个或多个位置切下例如 100 mm² 大小的样品。在某些情况下,如果只需确定材料特定部分的重量,则通过化学工艺或洗涤工艺进行分离,并对重量进行相应的测量前和测量后对比。
无损方法通过绝对厚度测量(例如激光三角测量、共聚焦显微镜或近红外吸收)利用厚度与重量的相关性。另一种技术包括基于 β 射线透射的设备,这类设备需要大量的资本支出 (CAPEX) 且需要一定程度的安全措施。最合适的解决方案取决于材料特性(电学、光学和 X 射线吸收)。技术的选择将在我们的 厚度测量章节 中进行讨论。
根据应用及其要求,涂层可通过真空、大气等离子体和湿法工艺进行涂覆。特别是湿法工艺,如狭缝挤压式涂布、刮刀涂布、浆料涂布或旋涂,需要监测面密度或涂层重量,以最终实现电学、离子或机械性能。工艺以卷对卷 (R2R) 或片对片 (S2S) 方式运行。基材包括纸张、机织和非机织物、薄膜、聚合物或塑料、玻璃和金属片。面密度的测量在关键制造步骤之后或之间进行。工艺可能包括涂层、干燥或压延。
工业和研发实验室根据每天的测量样品数量、测量点密度和自动化水平有不同的要求。因此,通常应用四种主要的测试类型: